シルバーホースを提示しますQFT15-18 ブロック製造機コンクリートブロックの自動生産、一貫した成形品質、効率的な大規模生産を求めるメーカー向けの大容量ソリューションとして。インテリジェントな HMI+PLC 制御と高度なサーボ振動技術を中心に設計されたこの装置は、中空ブロック、敷石、中実レンガ、縁石、法面保護レンガ、芝生ブロック、およびその他のコンクリート製品の生産をサポートします。
QFT15-18 は、手動操作に大きく依存せず、より高い生産能力を必要とする産業用ブロック工場向けに設計されています。その完全自動化された生産コンセプトは、バッチ処理、混合、成形、搬送、硬化、パレットハンドリング、およびパレタイジングを統合されたワークフローに結び付けます。製品と原材料の配合に応じて、この機械は 1 時間あたり 8,600 ～ 10,000 個の敷石、1 時間あたり 2,450 ～ 3,000 個の中空ブロック、1 時間あたり 15,000 ～ 18,900 個の固体レンガなどの生産量を達成できます。 4 軸チップサーボ振動システム、平均加振加速度約 30g、加振周波数 0 ～ 65 Hz、主機搭載電力約 135 kW は、高スループットのコンクリート製品製造の技術基盤を提供します。
目次
- QFT15-18ブロック製造機とは何ですか?
- 自動化により生産効率はどのように向上しますか?
- サーボの振動がコンクリートブロックの品質にとって重要なのはなぜですか?
- この機械はどのような製品を生産できますか?
- 主要な技術的パラメータは何ですか?
- 全自動生産ラインにどのように適合しますか?
- 購入者は購入前に何を考慮する必要がありますか?
- よくある質問
- 結論
QFT15-18ブロック製造機とは何ですか?
QFT15-18は、大規模な製造業務向けに開発された大容量自動コンクリートブロック製造機です。かなりの手動介入に依存する小さなブロックマシンとは異なり、このモデルは、統合された自動ワークフローと HMI+PLC インテリジェントデジタル制御システムを中心に設計されています。
この機械は、Silver Horse ブロック製造装置シリーズに属し、以前の QFT 9-16 モデルの高容量後継機として開発されました。その生産構成は、反復可能な成形サイクル、集中プロセス制御、効率的なマテリアルハンドリングを必要とする工場を対象としています。
重要な特徴の 1 つは、金型構成を変更することでさまざまなコンクリート製品に対応できることです。このため、この機器は、建設、都市インフラ、造園、道路舗装、法面保護プロジェクトにサービスを提供するメーカーにとって役立ちます。
自動化により生産効率はどのように向上しますか?
現代のコンクリート製品工場の場合、生産効率はメインマシンの速度だけで決まるわけではありません。材料の準備、パレットの移動、製品の移動、硬化、積み重ね、オペレーターの介入はすべて、実際の工場生産量に影響を与える可能性があります。
QFT15-18 は、これらの段階を調整された生産プロセスに接続するように設計されています。完全自動構成では、原材料のバッチングと混合を成形、ウェットブロック搬送、パレットハンドリング、養生、パレット保管、ロボットによるパレタイジングと統合できます。
- 手動介入の削減:自動化されたマテリアルハンドリングとパレット移動により、反復的な労働要件が軽減されます。
- 一貫した操作:PLC ベースの制御は、繰り返されるサイクル全体にわたって生産パラメータを標準化するのに役立ちます。
- より高いスループット:成形能力が大きいため、各生産サイクルでより多くの製品を成形できます。
- ワークフロー調整の向上:コンベヤ、パレット システム、硬化装置、およびパレタイジング装置は、接続された生産システムとして機能します。
- 集中監視:HMI および PLC 制御は、オペレータに生産を管理するためのより組織的な方法を提供します。
長期的な生産拡大を計画している工場では、生産要件の増加に応じて自動化により製造プロセスの標準化が容易になります。
サーボの振動がコンクリートブロックの品質にとって重要なのはなぜですか?
コンクリート混合物を型内で効果的に分散させて圧縮する必要があるため、振動はコンクリート製品の成形において重要な部分です。一貫性のない振動は、密度、表面の外観、製品の形状にばらつきを引き起こす可能性があります。
QFT15-18は、Silver Horse社の特許技術で開発された4軸チップサーボ振動システムを採用しています。公開されている技術仕様には、励起周波数が 0 ～ 65 Hz、平均励起加速度が約 30g と記載されています。
サーボ振動構成は、制御された効率的な材料圧縮を実現することを目的としています。適切な振動パラメータがコンクリート混合物、金型設計、製品要件と一致している場合、プロセスは均一性と成形安定性の向上に役立ちます。
これは、異なる寸法や構造要件を持つ製品を製造する場合に特に重要です。振動を固定速度の機械動作として扱うのではなく、コンピュータ制御の周波数変換システムにより、生産パラメータ管理の柔軟性が向上します。
この機械はどのような製品を生産できますか?
大容量ブロック作成システムの主な利点の 1 つは、生産の多様性です。適切な型と適切に配合された原材料を使用すると、QFT15-18 は複数のカテゴリーのコンクリート製品を製造できます。
| 製品タイプ | 一般的なサイズ | 成形数量 | 基準出力 |
|---|---|---|---|
| 敷石 | 198×98×60/80mm | 60個/パレット | 8,600～10,000個/h |
| カラー縁石 | 500～800×120×350mm | 2個/パレット | 205～240個/h |
| 法面保護レンガ | 406×305×102mm | 9個/パレット | 1,300～1,620個/h |
| ソリッドレンガ | 240×115×53mm | 84個/パレット | 15,000～18,900個/h |
| 中空ブロック | 390×190×190mm | 15個/パレット | 2,450～3,000個/h |
この装置は、インターロッキングブロック、芝生ブロック、生態浸透性レンガ、多孔質ブロック、人造石、自治体用レンガ、特殊建築製品などの製品用に構成することもできます。実際の生産量は、製品の寸法、原材料、配合、必要な製品グレードによって異なります。
主要な技術的パラメータは何ですか?
出力だけでは完全な生産能力を説明できないため、ブロック製造機を評価する際には技術構成を理解することが不可欠です。
| 技術項目 | QFT15-18参考仕様書 |
|---|---|
| パレットサイズ | 1,400×1,200mm |
| メインマシンの設置電力 | 約135kW |
| 励起周波数 | 0～65Hz |
| 平均励磁加速度 | 約30g |
| 振動システム | 4軸チップサーボ振動系 |
| 制御システム | HMI + PLC インテリジェントデジタル制御 |
| プロダクションモード | 完全に自動化された実稼働環境設定 |
これらの仕様は、工場の製品構成および生産計画と合わせて検討する必要があります。たとえば、中空ブロックの生産量は、成形量、寸法、サイクル時間、材料消費量が異なるため、より小さな敷石の生産量と直接比較することはできません。
全自動生産ラインにどのように適合しますか?
メインマシンは、産業ブロック生産システムの一部にすぎません。連続生産を実現するには、材料の準備、成形、輸送、硬化、完成品の取り扱いに関連して補助装置を調整する必要があります。
一般的な自動構成には次のものが含まれます。
- バッチングマシン
- 色材混合機
- 基材混合機
- スクリューコンベアとセメントサイロ
- セメントスケール
- 原料ベルトコンベア
- メインブロック成形機
- ウェットブロックコンベア
- パレットフィーダーとパレットエレベーター
- 養生窯と養生コンベア
- パレット降下および保管装置
- 協調型パレタイズロボット
- PLC制御室
- 包装システム
この統合されたアプローチにより、メーカーはブロック成形機を個別の装置として評価するのではなく、完全な工場ワークフローに基づいて生産能力を設計できるようになります。大規模プロジェクトの場合、完全自動ブロック製造ラインは、より調整されたソリューションを提供できます。
購入者は購入前に何を考慮する必要がありますか?
工業用ブロック製造装置の選択は、単に公称生産量が最大の機械を選択するのではなく、目的の製品と必要な生産能力から始める必要があります。
- 製品範囲を定義します。工場が主に中空ブロック、中実レンガ、舗装材、縁石、透水性レンガを製造するか、または複数の製品カテゴリを製造するかを決定します。
- 現実的な容量を計算します。時間当たりの最大生産量だけに依存するのではなく、成形サイクル、硬化能力、作業時間、製品サイズ、計画された使用量を考慮してください。
- 自動化要件を評価します。バッチ処理、搬送、パレットの取り扱い、硬化、およびパレタイジングのどの程度を自動化する必要があるかを決定します。
- 工場のインフラストラクチャを確認します。使用可能な電気容量、生産スペース、原料保管場所、養生エリア、完成品の取り扱いスペースをご確認ください。
- 金型の柔軟性を考慮する:複数の製品を計画している場合は、金型の互換性と切り替えの要件を購入の決定に含める必要があります。
- テクニカル サポートを確認します。設置、試運転、オペレータートレーニング、スペアパーツ、アフターサポートは、スタートアッププロセスに直接影響を与える可能性があります。
シルバーホース は、複数の地域にわたる企業情報レポート プロジェクトにより、国際市場向けのブロック生産ソリューションを開発および提供しています。また、メーカーは、自社の機器は国際輸出要件を満たすように設計されており、完全な生産ソリューションのためのサポート機器を供給できるとも述べています。
よくある質問
QFT15-18 はどのような種類のブロックを生成できますか?
この機械は、適切な型や製造配合と組み合わせることで、中空ブロック、中実レンガ、敷石、縁石、法面保護レンガ、芝生ブロック、環境透過性レンガ、多孔質ブロック、その他のコンクリート製品を製造できます。
中空ブロックの QFT15-18 の出力は何ですか?
390 × 190 × 190 mmの中空ブロックの場合、公開された仕様では、パレットあたりの成形量が 15 個、サイクルタイムが約 18 ～ 22 秒、基準生産量が 1 時間あたり約 2,450 ～ 3,000 個、つまり 1 時間あたり約 34 ～ 42 m3 に相当します。
QFT15-18は自動化工場に適していますか?
はい。この機械は完全に自動化された生産構成向けに設計されており、バッチング、混合、搬送、硬化、パレットハンドリング、パレタイジング、および PLC 制御システムと統合できます。
主機搭載電力とは何ですか?
公開されている技術パラメータでは、メインマシンの出力が約 135 kW と指定されています。補助装置も含める必要があるため、完全な生産ラインの総電気要件はさらに高くなります。
実際の生産サイクルに影響を与える要因は何ですか?
製品の寸法、原材料の特性、コンクリート配合、製品の強度またはグレードの要件、金型の構成、および操作条件はすべて、成形サイクルと最終生産量に影響を与える可能性があります。
敷石の製造に使用できますか?
はい。公開されたデータには、パレットあたり 60 個の 198 × 98 × 60/80 mm の敷石構成、20 ～ 25 秒のサイクル タイム、および 1 時間あたり約 8,600 ～ 10,000 個の表示生産量がリストされています。
結論
QFT15-18 は、大規模なコンクリート製品製造用に設計された生産プラットフォームに、大容量成形、自動生産制御、サーボ振動技術、および柔軟な製品アプリケーションを組み合わせています。その技術的構成により、舗装、中空ブロック、中実レンガ、縁石、法面保護製品、その他のコンクリート建築材料を製造する工場に特に関連性があります。新しいブロック生産プラントを計画している場合、既存の施設をアップグレードしている場合、または特定の製品ポートフォリオの設備能力を評価している場合は、QFT15-18 ブロック製造機について詳しく学び、必要な生産量、金型、原材料、自動化構成について Silver Horse と話し合ってください。お客様に合わせた生産提案、設備構成、お見積りについては、お問い合わせ今すぐ当社の技術チームが実用的なブロック製造ソリューションの計画をお手伝いしましょう。
